Produktbeskrivelse
M42-stål er høyhastighetsstål med høy koboltseighet, massefraksjonen av vanadium i M42-stål er ikke høy (ca. 1%), massefraksjonen av kobolt er høy (ca. 8%), kobolt kan fremme karbid i bråkjølingsoppvarmingen mer oppløst i matrisen, bruk av høy matrisehardhet for å forbedre slitestyrken. Stålets hardhet, termiske hardhet, slitestyrke og slipbarhet er meget god.
Hovedingredienser (%):
Karbon (C)1,05 ~ 1,15
Mangan (Mn){{0}}.15 ~ 0.40
Silisium (Si){{0}}.15 ~ 0.65
Fosfor (P) Mindre enn eller lik 0.030
Svovel (S) Mindre enn eller lik 0.030
Krom (Cr)3,50 ~ 4,25
Vanadium (V)0.95 ~ 1.35
Wolfram (W)1,15 ~ 1,85
Molybden (Mo)9.00 ~ 10.00
Kobolt (Co)7,75 ~ 8,75
Spesifikasjon og ytelse for varmebehandlingsprosessen
Spesifikasjoner for varmebehandlingsprosess: bråkjøling, 730 ~ 845 grader forvarming, 1190 ~ 1210 grader (saltbadovn) eller 1200 ~ 1220 grader (boksovn) oppvarming, oljekjøling, 540 ~ 560 graders temperering to ganger, hver 2. time.
Mekaniske egenskaper: glødehardhet Mindre enn eller lik 269HBW, kaldtrekkglødingshardhet Mindre enn eller lik 277HBW, kaldtrekkhardhet Mindre enn eller lik 285HBW.
Varmebehandlingshardheten kan nå 67-70HRC, men det finnes også spesielle varmebehandlingsmetoder for å oppnå en hardhet på 67-68HRC, slik at skjæreytelsen (spesielt intermitterende skjæring) forbedres, forbedrer slagfastheten. Stålet kan lages til en rekke verktøy, skjæring av vanskelige å behandle materialer når effekten er veldig god, med stålproduksjonsskjæreverktøy kan skjære jernbasert superlegering, støpt superlegering, titanlegering og ultrahøystyrkestål, men seigheten er litt dårlig, bråkjølingstemperaturen bruker den nedre grensen. Fordi stålet har god slipeytelse, kan det lages til forskjellige komplekse verktøy med høy presisjon.
Produktbilde
Vår fabrikk
fabrikk
fabrikk
fabrikk
fabrikk
